A quarta revolução industrial está redefinindo a forma como as fábricas brasileiras operam. A Internet das Coisas (IoT) aplicada à manutenção industrial permite prever falhas antes que elas aconteçam, reduzindo paradas não programadas em até 70%.
O que é Manutenção Preditiva 4.0?
Diferente da manutenção preventiva tradicional, que segue calendários fixos, a manutenção preditiva utiliza dados em tempo real de sensores instalados nos equipamentos para identificar padrões de degradação e prever quando uma falha irá ocorrer.
Tecnologias Envolvidas
- Sensores de Vibração: Detectam desbalanceamento, desalinhamento e folgas em rolamentos
- Análise Termográfica: Identifica pontos de aquecimento anormal em painéis elétricos
- Análise de Óleo: Monitora contaminação e desgaste de componentes hidráulicos
- Ultrassom: Detecta vazamentos em sistemas pneumáticos e hidráulicos
Resultados Comprovados
Empresas que implementaram sistemas de manutenção preditiva reportam:
- Redução de 70% em paradas não programadas
- Aumento de 25% na vida útil dos equipamentos
- Economia de 30% nos custos de manutenção
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